含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，脉冲滤筒式除尘器，直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。除尘功率下降的常见的原因是除尘设备的除尘系统毛病，且附着在除尘器上的粉尘未被有效铲除。一般情况下，因为除尘系统的风吹空力量不能进入除尘滤筒，粘附在滤筒上的粉尘没有被有效吹走，粉尘严重阻塞了滤料的过滤间隙，增加了除尘设备的阻力。 建模
滤筒除尘器内部结构较为复杂，若不对其进行简化处理，那么除尘器流场的分析将会非常复杂，以至于计算机无法完成计算，因此，需要对除尘器的内部结构做适当简化，假设如下：
（1）滤筒除尘器主要处理粉尘对象为炭黑等轻质干燥粉尘，因此，滤筒除尘器生产厂家，可将轻质粉尘和气体的混合物看作是一种均匀介质，在进行数值模拟时，将该气固两相流近似简化成具有平均流体特性的单相流处理。
（2）滤筒除尘器在实际运行过程中，滤筒表面的粉尘量是不断变化的，而在此不进行动态分析，仅做些静态模拟，即在粉尘层厚度一定的情况下做压强、速度及流量分配等的分析。
（3）滤筒结构较为复杂，褶数较多，对于数值分析的建模及计算不利，因此，将滤筒除尘器简化为圆柱状，其他相关设置参数做进一步相似更改。
根据模型简化的规则，去除脉冲喷吹部分、连接部分以及清灰部分等，在SOLIDWORKS中创建的三维模型。
根据某公司的除尘器模型，除尘器的进口尺寸为500mm×500mm，出口尺寸为200mm×1000mm，3种建模出口方位与进口方位的夹角分别0°、90°为和180°。
将SOLIDWORKS中创建的三维模型导入Gambit进行有限元网格划分，在Gambit中采用非结构化网格划分技术进行网格划分。
网格划分完成后导入SOLIDWORKS软件中，依次点击Mech→Polydedra→Convert Domain，经过短暂的时间转化后，将四面体非结构化网格转化为多面体网格，提高计算效率。
除尘器规格为滤筒个数6排8列，共48个，滤筒规格为150mm×1500mm，过滤总风量为6900m3/h，即滤筒过滤风速约为0.8mm/min，本模拟中滤筒采用的是非覆膜式，采用的滤筒渗透率α为1×10-5m2。
滤筒式脉冲除尘器是在欧美脉冲布袋除尘器基础上发展而来的新型除尘设备，相对前者，滤筒式脉冲除尘器因为采取高速度折叠式滤筒作为过滤芯，滤筒除尘器说明书，针对各行各业生产进程所发生的很多对人体有害的粉尘而规划的除尘产品，本产品可满足生产车间多工序的粉尘搜集处理，更大程度减少有害于人体健康的工业粉尘逃逸分散，保证车间工作环境干净整洁，减少工业环境污染，下降职业病病发率，保证企业经营效益更大化。滤筒除尘器在使用一段时刻后，除尘作用会有所下降。除尘功率的下降的原因有很多种，比方装置时未按规定装置、不按规定操作等。关于一些疆场的滤筒，因为紧缩空气量或压力缺乏，滤筒下部除尘不完全，导致滤筒下部粉尘层较厚，下降了整个滤筒的除尘功率；因为滤筒较长，为了使滤筒底部的除尘作用，日照滤筒除尘器，装置喷嘴引进一定量的空气。但因为喷嘴的装置，滤芯上部基本上是诱导空气，紧缩空气流没有时刻分散，导致上部除灰作用差。
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